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更(gēng)新時間:2026-01-14
一體化(huà)汙(wū)水(shuǐ)提(tí)升(shēng)泵站設(shè)置規定,玻(bō)璃(lí)鋼一體(tǐ)化(huà)汙(wū)水提(tí)升(shēng)泵(bèng)站具有(yǒu)體(tǐ)積小,效(xiào)率高,防腐(fǔ)蝕,防滲漏,智(zhì)能化等特點。與傳統泵(bèng)站相比土(tǔ)建工程(chéng)量(liáng)少(shǎo),製造安裝(zhuāng)周(zhōu)期(qī)短(duǎn),投(tóu)資(zī)可減(jiǎn)少一半(bàn)以上。泵站安(ān)裝(zhuāng)方便,質量(liáng)可靠,是傳統混(hùn)凝土(tǔ)汙(wū)水提升(shēng)泵站的替代(dài)。
一(yī)體(tǐ)化(huà)汙(wū)水(shuǐ)提(tí)升泵站設置(zhì)規定
當區域(yù)用地緊(jǐn)張時,宜(yí)選(xuǎn)擇濕(shī)式一體預製(zhì)泵站;應用於給(gěi)水工(gōng)程或地麵不允許有設(shè)備(bèi)和建(jiàn)築物時(shí),宜選擇(zé)幹(gān)式一(yī)體(tǐ)化預(yù)製泵(bèng)站(zhàn);當上遊流量大(dà)或係統復(fù)雜(zá)時,可(kě)將(jiāng)兩個(gè)或以上的濕式或(huò)幹式泵站(zhàn)串聯(lián)或並聯(lián)。
泵站(zhàn)宜設置於綠化帶(dài)內,且濕式泵(bèng)站(zhàn)頂蓋應(yīng)高(gāo)出周(zhōu)圍地麵(miàn)200mm以上,幹式泵站頂(dǐng)蓋(gài)為450mm以上,並進行(háng)防(fáng)水設計(jì);
泵站豎向高程(chéng)的(dí)設計要(yào)求:泵站低(dī)水位(wèi)到(dào)泵坑(kēng)底(dǐ)部(bù)的距離(lí)應大(dà)於配套(tào)水泵停泵高度;多(duō)井筒設計的(dí)並聯泵站宜(yí)采用相(xiāng)同的高(gāo)和(hé)低(dī)水(shuǐ)位(wèi)。
排水泵站有(yǒu)效容(róng)積(jī),采用液位(wèi)控(kòng)製水泵自動開停的排水泵站,有效容積應根(gēn)據每小(xiǎo)時(shí)大(dà)啟停(tíng)次(cì)數確(què)定,可(kě)采用下式計算
一體化(huà)汙水(shuǐ)提(tí)升泵(bèng)站設置規(guī)定:
一(yī)體化(huà)汙(wū)水(shuǐ)提(tí)升泵站技術說明:
1, 含油汙(wū)水(shuǐ)在分離器(qì)內(nèi)停留時(shí)間為(wéi)4--5分鐘(zhōng),在(zài)箱體(tǐ)內的流速(sù)不大於0.005m/s;
2, 箱體為(wéi)全密閉(bì)結構,預留(liú)排氣口,保證(zhèng)設備(bèi)運(yùn)行(háng)過程中無臭(chòu)味外溢;
3, 擾流板減緩(huǎn)汙(wū)水流(liú)速,並(bìng)利於油泥(ní)和(hé)殘(cán)渣的沉降(jiàng);
4, 浮油器可起到(dào)穩(wěn)流(liú),倒(dǎo)流作用(yòng),利於浮油(yóu);
5, 通過(guò)頂部的(dí)非(fēi)對(duì)稱性(xìng)錐形,油脂(zhī)迅速(sù)聚積(jī)到集油器(qì)內;
6, 電(diàn)加(jiā)熱裝(zhuāng)置,對凝(níng)結的(dí)油(yóu)脂(zhī)進(jìn)行加(jiā)熱,便(biàn)於(yú)油脂自動(dòng)排出箱(xiāng)體;
7, 攪拌裝(zhuāng)置(zhì),為(wéi)防(fáng)止分離出的油脂長時間未排(pái)放(fàng)發生板結(jié),使用攪拌(bàn)並輔(fǔ)以加(jiā)熱(rè),快(kuài)速(sù)有效(xiào)溶解(jiě)方便排出(chū)油(yóu)口。
8, 電氣參數:工(gōng)作電壓:380V,工(gōng)作頻(pín)率:50Hz;
9, 控製係(xì)統:采用智(zhì)能控製,自動(dòng)報警(jǐng)裝(zhuāng)置(zhì);
10,處理量(liáng):3—55t/h

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